一、 概述
S-SY型单缸手动试压泵，是1983年机械工业部试压泵联合设计组设计的 新型系列产品，具有技术参数合理、性能稳定、结构紧凑、体制小、重量轻、移动操作方便等特点。
泵的性能、基本参数和各项质量指标均符合GB/T9089-1999标准规定，是一种理想的压力测试设备。
二、用途
试压泵是专供各种压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等做耐压试验和橡胶塑料管件、机械部件的耐压密封或强度爆破试验，并可供试验室获得高压液体之用。泵的使用介质为水或类似水、油的乳化液。
三、 基本参数
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型号 |
额定压力
（MPa） |
额定流量
(ml/次) |
柱塞直径
（mm） |
柱塞行程
(mm) |
手柄施力
(N) |
重量
(kg) |
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S-SY3.3/63 |
63 |
3.3 |
12 |
30 |
410 |
18 |
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S-SY2.3/80 |
80 |
2.3 |
10 |
30 |
360 |
18 |
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S-SY1.5/100 |
100 |
1.5 |
8 |
30 |
310 |
18 |
外形尺寸：295×195×650(mm)
四、 结构与工作原理
S-SY型手动试压泵为单缸柱塞往复式，有水箱 、支架、泵头（其中包括柱塞副、进、排出阀、卸压阀、工作管接头等零件）、压力表、表座、力叉架、手柄杆等零件组成。泵头固定在支架上并用螺栓安装在水箱顶面，泵搬移时支架作为提手使用。
工作前，首先将水箱加足水或油。工作时先把卸压阀松开，然后提动手柄使柱塞上下移动几次，把内部空气排出，然后关闭卸压阀，开始正常工作。其主要工作原理是，在手柄和力叉的作用下，使柱塞上下往复运动，当柱塞上升时其缸的下部空腔容积增大而形成真空，此时水箱内的工作介质在大气压力的作用下，经过滤网，吸入管顶开吸入单向阀进入缸的下部，当手柄压下柱塞时，吸入单向阀关闭，这时液体在柱塞压力的作用下迫使液体顶开排出单向阀，经工作接管进入被试容器内，当泵连续工作时压力逐渐上升，直至达到所需测试压力为准。
五、 使用方法和注意事项
1、使用方法：
（1）.使用前在穿过泵体的销、力臂叉的销轴及柱塞的顶端应滴入润滑油。
1
（2）.水箱应进行清洗，所用工作介质要保持洁净，介质温度应在5~60℃。
（3）.压力表的量程不低于试验压力的1.5倍，如果本泵的配带压力表过大时，
也可另配合适的压力表。
（4）.被试容器件应先放净空气，容积比较大的器件要预先利用其它方法注满介质，以便缩短工作时间。
（5）.开启卸压阀，扳动手柄杆柱塞上下运动无卡阻现象，排出泵内空气，待卸压阀底部回水管排出液体时即关闭卸压阀转入正常试压工作。
2.注意事项
（1）.手柄施力要均匀，不得用外力敲击。
（2）.试验压力不得超出泵的标定额定压力。
（3）.工作时如发现有渗漏现象，应立即进行检修，不得在渗漏的情况下继续加压。
（4）.使用中及时往箱内补充工作介质。
六、故障及排出方法
泵在试压过程中如发生故障，应首先排出泵以外的故障因素（如被试器件及管路等的渗漏）然后再检查泵的故障原因并进行排除。
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故障现象 |
原因 |
排除方法 |
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泵不升压或升压缓慢 |
1.滤网和吸入管堵塞或漏气。 |
清洗水箱过滤网或更换介质，清除杂物并套紧吸水管。 |
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2.吸入单向阀或排出单向阀密封不好或杂物充填。 |
清理脏物或重新配研锥阀与阀座。 |
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3.卸压阀关闭不严。 |
检查关闭不得渗漏。 |
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4.柱塞副密封不严或损坏。 |
重新调整或更换密封件。 |
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5.水箱内液体不足 |
添加足液体。 |
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保压性能差 |
1.排出单向阀密封不严渗漏 |
清理脏物或重新配研锥阀与阀座。 |
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2.卸压阀渗漏。 |
检查关闭不得渗漏。 |
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3.各螺纹接头密封紧固不严。 |
检查紧固或更换密封。 |
七、维护保养
1.泵的外表面和水箱内的工作介质要始终保持洁净，不得有污物。
2.泵工作时应按时在力叉关节轴销处和柱塞顶部处滴加机油润滑。
3.泵在工作时不得震动或敲击，以免损坏压力表。
4.泵在较长时间停用时（原使用介质为清水或乳化液体）要把泵内和箱内的液
体放净，进行防腐处理，将泵头内抽灌一次防锈油，外表未涂层的表面涂机油防锈。
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SSY63-100MPA手动试压泵
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