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SSY63-100MPA手动试压泵

一、  概述

S-SY型单缸手动试压泵,是1983年机械工业部试压泵联合设计组设计的 新型系列产品,具有技术参数合理、性能稳定、结构紧凑、体制小、重量轻、移动操作方便等特点。

泵的性能、基本参数和各项质量指标均符合GB/T9089-1999标准规定,是一种理想的压力测试设备。

二、用途

试压泵是专供各种压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等做耐压试验和橡胶塑料管件、机械部件的耐压密封或强度爆破试验,并可供试验室获得高压液体之用。泵的使用介质为水或类似水、油的乳化液。

三、  基本参数

型号

额定压力

(MPa)

额定流量

(ml/次)

柱塞直径

(mm)

柱塞行程

(mm)

手柄施力

(N)

重量

(kg)

S-SY3.3/63

63

3.3

12

30

410

18

S-SY2.3/80

80

2.3

10

30

360

18

S-SY1.5/100

100

1.5

8

30

310

18

外形尺寸:295×195×650(mm)    

四、  结构与工作原理

S-SY型手动试压泵为单缸柱塞往复式,有水箱 、支架、泵头(其中包括柱塞副、进、排出阀、卸压阀、工作管接头等零件)、压力表、表座、力叉架、手柄杆等零件组成。泵头固定在支架上并用螺栓安装在水箱顶面,泵搬移时支架作为提手使用。

工作前,首先将水箱加足水或油。工作时先把卸压阀松开,然后提动手柄使柱塞上下移动几次,把内部空气排出,然后关闭卸压阀,开始正常工作。其主要工作原理是,在手柄和力叉的作用下,使柱塞上下往复运动,当柱塞上升时其缸的下部空腔容积增大而形成真空,此时水箱内的工作介质在大气压力的作用下,经过滤网,吸入管顶开吸入单向阀进入缸的下部,当手柄压下柱塞时,吸入单向阀关闭,这时液体在柱塞压力的作用下迫使液体顶开排出单向阀,经工作接管进入被试容器内,当泵连续工作时压力逐渐上升,直至达到所需测试压力为准。

五、  使用方法和注意事项

1、使用方法:

(1).使用前在穿过泵体的销、力臂叉的销轴及柱塞的顶端应滴入润滑油。

 

1

 

(2).水箱应进行清洗,所用工作介质要保持洁净,介质温度应在5~60℃。

(3).压力表的量程不低于试验压力的1.5倍,如果本泵的配带压力表过大时,

也可另配合适的压力表。

(4).被试容器件应先放净空气,容积比较大的器件要预先利用其它方法注满介质,以便缩短工作时间。

(5).开启卸压阀,扳动手柄杆柱塞上下运动无卡阻现象,排出泵内空气,待卸压阀底部回水管排出液体时即关闭卸压阀转入正常试压工作。

2.注意事项

(1).手柄施力要均匀,不得用外力敲击。

(2).试验压力不得超出泵的标定额定压力。

(3).工作时如发现有渗漏现象,应立即进行检修,不得在渗漏的情况下继续加压。

(4).使用中及时往箱内补充工作介质。

六、故障及排出方法

泵在试压过程中如发生故障,应首先排出泵以外的故障因素(如被试器件及管路等的渗漏)然后再检查泵的故障原因并进行排除。

故障现象

原因

排除方法

泵不升压或升压缓慢

1.滤网和吸入管堵塞或漏气。

清洗水箱过滤网或更换介质,清除杂物并套紧吸水管。

2.吸入单向阀或排出单向阀密封不好或杂物充填。

清理脏物或重新配研锥阀与阀座。

3.卸压阀关闭不严。

检查关闭不得渗漏。

4.柱塞副密封不严或损坏。

重新调整或更换密封件。

5.水箱内液体不足

添加足液体。

保压性能差

1.排出单向阀密封不严渗漏

清理脏物或重新配研锥阀与阀座。

2.卸压阀渗漏。

检查关闭不得渗漏。

3.各螺纹接头密封紧固不严。

检查紧固或更换密封。

七、维护保养

1.泵的外表面和水箱内的工作介质要始终保持洁净,不得有污物。

2.泵工作时应按时在力叉关节轴销处和柱塞顶部处滴加机油润滑。

3.泵在工作时不得震动或敲击,以免损坏压力表。

4.泵在较长时间停用时(原使用介质为清水或乳化液体)要把泵内和箱内的液

体放净,进行防腐处理,将泵头内抽灌一次防锈油,外表未涂层的表面涂机油防锈。                          

 

 

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